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啤酒设备糊化锅的作用原理

文章来源:www.nbfrslrq.com   作者:卓达机械编辑   发布时间:2019-08-19 09:22   浏览次数:

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糊化锅的作用是把大米粉和部分麦芽粉与水混合煮沸,并用来对糖化醪加热升温,使淀粉液化和糊化。
糊化锅的结构
锅身为圆柱形,锅底为球缺形或椭球形夹层,顶盖为蝶形,国内装有搅拌器,锅底有加热装置,锅的外部有保温层。粉碎后的大米粉、麦芽粉和热水由下粉筒及进水管混匀后送入,借助于旋桨式搅拌器的搅拌,使粘稠的醪液浓度和温度均匀,使醪液中较重颗粒悬浮而不沉降到锅壁形成“锅巴”防止靠近传热面处醪液的局部过热。
为了均匀分布加热蒸汽,设有以4个短管与蒸汽夹套相通的蒸汽入口,蒸汽压力为0.3~0.6MPa,蒸汽冷凝水由冷凝水管引出,不凝性气体从蒸汽夹套下方的不凝气管用阀间歇放出。糊化锅蒸汽夹套外部有保温层。锅盖上设人口双拉门,下粉筒及环形洗水管,锅盖顶部设有升汽管,升汽管底部有环形沟,收集沿升汽管壁流下的冷凝污水,由冷凝污水管排向地沟。升汽管根部还设有排气风门,根据需要调节其启闭程度。升汽管顶设有筒形风帽,防止飞禽进入及风雨倒罐。
糖化锅的材料,一般选用不锈钢板,可保证啤酒质量。加热夹套内底宜选用紫铜板,因为紫铜板传热效果良好,夹套外锅底可选用普通碳钢板。锅盖、锅身和锅底内表面焊缝应磨平抛光,应作耐腐蚀的酸性钝化处理。外露表面抛光,不应有碰伤、划伤痕迹。
糖化系统
麦汁循环
弧形锅底对流体循环的影响,由于靠近锅底倾斜壁面的液柱h2较低,受热面积ƒ2较大,而中心部位液柱h1较深,加热面积ƒ1较小,即边缘单位体积液体的加热面积大于中心处,造成边缘处靠近锅底倾斜壁面处的液体密度小于中心部位,这样,在锅底部周围较快产生气泡,而形成周围液体向上,重要液体向下的自然循环。在相同情况下,搅拌功率消耗仅为平底锅的60%,球缺形锅底还有便于清洗的优点。因此,糊化锅、糖化锅和煮沸锅锅底大多做成球缺形或椭球形。
糊化锅搅拌器多采用二叶旋桨式,旋转角可选45°或60°,产生轴向推力可促使醪液循环和混合良好。搅拌器的转速一般有两档,一档为快速(30~40 r/min)用于水喝原料搅拌混合;一档为慢速(6~8 r/min)用于加热保温时醪液的搅动,防止原料固形物沉积和结底。
有关参数
①糊化锅的容量比糖化锅和麦汁煮沸锅都小,其容量决定于加入的原料量,有效容量系数58% ~60%。对每100kg投料(包括大米粉和麦芽粉)加水(400~450kg),则糊化锅的容量为0.5~0.55m3,其有效容积应在人孔门边以下500min计算。近来大型厂则有采用糊化锅与糖化锅相同规格者,以便相互通用,使生产调配方便。
②为了有利于液体的循环及较大的加热面积,糊化锅的直径与圆筒高度之比为2:1,升气管面积为液体蒸发面积的1/50~1/30,一般升温速度不低于1.5℃/min。
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